(相关资料图)

在高坪区都京街道，坐落着一家享有“丝绸活化石”美誉的百年老企业，四川南充六合(集团)有限责任公司。借力“绸都丝妹”劳务品牌，该公司不断摸索规模化的人才培育机制，助推企业升级，成为当地丝纺服装产业现代化的生动缩影。

8月5日，记者走进该厂区内，老旧的厂房内是一台台高速运转的现代化缫丝机，数十名缫丝工人正熟练操作机器。

“员工是公司最宝贵的财富，人才是最重要的资源。”四川南充六合(集团)有限责任公司纺织车间党支部书记、主任王丽直言，通过“绸都丝妹”劳务品牌形成的人才培育机制，员工们发挥“重细节、求完美“的工匠精神，钻研生产上的技术难题，为企业节约了生产成本，也做到了提质增效。

作为一家主营丝纺服装面料生产的传统企业，六合一度遭遇人才困境。从一根根生丝变成一幅幅真丝面料，需要经历络丝、并丝、倍捻、整经、织造等多重工序，技术难度高、学习时间长、技能提升慢，公司老员工慢慢退休，新的人才难以有效补充。

2020年起，高坪区出台政策扶持发展“绸都丝妹”劳务品牌，通过补贴、奖励等手段，鼓励丝纺服装类企业培育熟练掌握丝纺服装技能特点的人才。

以此为契机，该公司摸索建立人才招引、培育、选拔机制，解决“技能人才断代”问题。采取订单培训、定向培训等方式，有组织地开展职业技能培训；评选“全国劳模”吴倩为丝绸织造大师，“车间带头人”王丽为花型设计大师，用定期“大师授课”的方式，分门别类对公司员工进行现场授课、车间实训，培训抽丝、纺织、印染、印花的全链条型人才，使车间生产效率提升15%-20%。

汤春梅就是该培训模式受益者。此前，由于不能熟练掌握一门技术，她长期靠“打零工”补贴家用，收入很不稳定。通过参加“绸都丝妹”定向培训后，她成为剑杆车间操作络丝机、并丝机的女工，月均收入达到4500元。车间的“丝绸织造大师”吴倩则在与一线员工交流过程中，诞生出技术升级的“新想法”。“比如这款真丝面料，就是我在跟新员工的传帮带过程中发现，修改剑杆织机经纬线粗细、密度，同样的机器能够制造出更加轻薄、飘逸的产品。”吴倩说，目前，真丝面料生产宽幅已经能达到3.8米，市场销售情况持续走旺。

记者获悉，如今，四川南充六合(集团)有限责任公司年均产纯真丝中高档面料230余万米、蚕丝被丝绸制品5000余件(套)，年均产值超过1亿元，产品已远销欧美、日韩及港澳台等40多个国家和地区。